¡Rompiel límite de suavi! Nuevo emulsionador al vacío: hacer de la granularidad de la salsa una competitividad central

En el mercado de salsas de consumo, la "suaviexquisi" fue una vez un criterio importante para la calidad. Sin embargo, consumidores y consumidores#39; Las demandas de textura ahora están cambiando silenci— de suaviúnica a "granulestrati".

Los emulgentes de vacío tradicionales a menudo destruyen la forma de las partículas de materia prima debido a la sobreemuldurante la producción, causando que las salsas pierdan su textura única; Si la intensidad de la emulsificación se reduce, surgen problemas como mezcla desigual, estratifácil y corta vida útil. Este "dilema" ha hecho difícil para numerosas empresas de salsas crear productos que equilibrgranularidad y estabilidad.

Ahora, este punto de dolor de la industria ha sido completamente resuelto — ¡El nuevo emulsionador de vacío JPRO ha sido lanzado oficialmente! Con la "retención precisa de la granularidad" como su principal avance, consigue una emulsificación completa y garantiza la estabilidad de la salsa al tiempo que conserva perfectamente la forma y la textura de las partículas de la materia prima, abriendo un nuevo camino para las empresas de salsa.

Avance tecnológico fundamental: "emulsificación controlada" para granularidad y estabilidad

El punto de dolor de los emulsificadores de vacío tradicionales radica en la incapacidad de controlar con precisión la intensidad de la emulsificación, ya sea sobremolidestruye las partículas o la emulsificación insuficiente afecta la calidad. El nuevo emulsionador al vacío JPRO está equipado con el exclusivo "sistema de emulsificación controlada", logrando un equilibrio perfecto entre "retención de granularidad" y "estabilidad de emulsificación" a través de tres innovaciones tecnológicas:

1. Regulación inteligente de la velocidad: adaptación bajo demanda para una protección precisa de las partículas

El equipo está equipado con un sistema regulable de varias velocidades, que puede ajustar de forma flexible la velocidad de emulsificación de acuerdo con el tamaño y la dureza de las partículas de materia prima. Por ejemplo, al producir mermelada de fres, la velocidad se puede ajustar al "EnGrande protección de partículas". Las hojas de emulsificación agitcon fuerza suave, sólo rompila estructura molecular de la superficie de las materias primas para lograr la integración de aceite y agua sin dañar la integridad de las partículas de fresa. Cuando se producen salsas que contienen migas de nuez, el programa preset permite al equipo evitar automáticamente las zonas con partículas de nuez concentradas durante la emulsificación, evitando un exceso de molienda que podría romper las partículas. Las pruebas demuestran que la mermelada de fresproducida por este equipo tiene una tasa de retención de partículas de pulpa superior al 90%, con un tamaño de partícula uniforme. Cuando se muer, la textura crujiente y tierna de la pulpa se puede sentir claramente, lo que es muy superior a la mermelada de fres" parecida al barro "producida por los equipos tradicionales.

2. Diseño de emulsificación por zonas: procesamiento en capas para integración y granularidad

Con el objetivo de la fórmula de salsa de "materia prima particul+ base líquida", el equipo adopta de forma innovadora una estructura de "emulsificación zoned" : el cuerpo de la máquina se divide en una "zona de retención de partículas" y una "zona de emulsificación de base". La base líquida (como aceite, azúcar, agua) completa la emulsificación completa en la "zona de emulsificación de base" para formar una base de salsa estable; Mientras que las materias primas particuladas (como pulpa, migas de nuez) sufren una mezcla suave en la "zona de retención de partículas", sólo logrando la integración superficial con la salsa base sin entrar en el área de emulsificación de alta intensidad. Este diseño en zonas no sólo evita el contacto directo de alta intensidad entre las partículas y las palas de emulsificación, sino que también garantiza una mezcla uniforme de la salsa ensu conjunto, resolviendo el problema de los equipos tradicionales de que "o las partículas se rompo o la mezcla es desigual".

3. Control preciso del grado de vacío: aire de aislamiento para preservar la frescura de las partículas

Otro punto de dolor importante de las salsas granulares es que las partículas son propensas al deterioro oxidativo, afectando la textura y la vida útil. El nuevo emulsionador de vacío JPRO ha optimiel sistema de vacío, que puede ajustar con precisión el grado de vacío (rango: -0,06mpa a -0,098mpa) de acuerdo con las características de las materias primas. Para las partículas de pulpa y nuez fácilmente oxidizables, se adopta un alto grado de vacío (-0.09MPa o superior) para aislar el aire y reducir el oscurecimiento oxidativo; Para partículas vegetales resistentes a la oxid, el grado de vacío se reduce adecuadamente para evitar que las partículas sean aplastadas por alta presión.

Mientras tanto, la pared interior del equipo está hecha de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, con una superficie de espejo pulido y sin esquinas muertas. Las materias primas particuladas no son fáciles de adherir y permanecer, lo que no sólo garantiza la seguridad alimentaria, sino que también reduce la dificultad de limpieza y mejora la eficiencia de la producción.

Como la "suavi" ya no es el único objetivo de las salsas, la" buena textura con granularidad "se está convirtiendo en una nueva tendencia del mercado. El nuevo emulsionador al vacío JPRO resuelve los problemas de la industria a través de los avances tecnológicos, convirtiendo la "granularidad" de las salsas de un "problema" en un "punto de venta" y ayudando a las empresas a destacar en la competencia homogénea.