Lab Emulsifier Mixer Buying Guide: 5 Key Parameters for Optimal homogeneization Performance (en inglés)

Enentornosdelaboratorio,losmezcladoresdeemulsificadoresdelaboratoriosonindispensablesparalograrladispersióna nanoescala en industrias tales como cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos.     Su rendimiento afecta directamente la estabilidad del producto, la distribución de tamaño de partícula y la eficiencia de la producción.     Esta guía describe cinco parámetros críticos para seleccionar un mezclador de emulsionador de laboratorio óptimo, incorporando información del fabricante de mezcljiangsu GangBen, un líder en tecnología de emulsificación al vacío.

1. Capacidad y escalabilidad por lotes: del laboratorio ala precisión a escala piloto

La capacidad del mezclador debe alinearse con los objetivos de investigación.     Por ejemplo, Jiangsu GangBen's 10LMezclador emulsionador al vacíoEs ideal para la validación de formulpor lotes pequeños, mientras que su modelo 50L es compatible con la producción a escala piloto.     La gama de productos de la compañía abarca de 5L a 500L, lo que permite la ampliación sin problemas desde la verificación del concepto hasta la fabricación industrial.

Consideraciones clave:

Dé prioridad a los diseños modulares para facilitar las actualizaciones durante la progresión de i + d.

El modelo JT-50 (50L) de Jiangsu GangBen, fabricado en acero inoxidable 304/316L, alcanza tamaños de partículas D90 × 800nm para materiales de alta visco(por ejemplo, aceite de silicona de 5000mPa·s).

2. Velocidad de corte y potencia: el núcleo de la dispersión nanoescala

La velocidad de corte (RPM) y la potencia (kW) determinan la eficiencia de dispersión.     Los mezclde laboratorio de Jiangsu GangBen cuentan con sistemas de rotor estatde de múltiples etapas que generan fuerzas de corte ultra altas (0-30.000 RPM) dentro de husos de 0,1-1 mm, lo que permite:

Materiales de baja visco(por ejemplo, emulsiones de aceite en agua): los módulos de gran brecha mejoran la turbulencia.

Materiales de alta visco(por ejemplo, pasta de dientes, pastas nanoconductoras): los módulos de brecha estrecha aseguran la penetración de corte.

Estudio de caso: un grupo mundial de cosméticos utilizó la línea de producción de 1000L de Jiangsu GangBen para dispersar los agentes de protección solar A un tamaño medio de partícula de 220nm, aumentando la transmisión de la luz al 97% y mejorando la protección UV.

3. Sistema de vacío: eliminación de burbujas para una estabilidad Superior

Los entornos de vacío evitan la oxidy la inestabilidad causada por la incorporación de aire, al tiempo que facilitan una transferencia de material precisa.     Los mezcladores de laboratorio de Jiangsu GangBen integran bombas de vacío independientes con presiones de hasta -0.098MPa, logrando:

Desgasificación: elimina los gases adsorbidos de los nanomateriales para evitar la aglomerdespués de la dispersión.

Transferencia de Material: la presión negativa garantiza una alimentación libre de residuos de las materias primas.

Sellado: evita la volatilización de ingredientes activos durante el procesamiento.

En los ensayos de dispersión de nanografeno, las condiciones de vacío aumentaron la concentración de 0,5 mg/mL a 2,8 mg/mL sin sedimentación durante seis meses.

4. Control de temperatura: precisión para la optimización del proceso

La temperatura influye en la viscodel material y la actividad de la superficie del nanomaterial.     Los mezcladores de laboratorio de Jiangsu GangBen incorporan sistemas de calentamiento eléctrico/de vapor con una precisión de − 1 ± C, soportando:

Dispersión a baja temperatura (40-60 °C): reduce la viscode los materiales de alta viscopara mejorar la fluidez.

Modificación de alta temperatura (80-120 °C): promueve reacciones superficiales de nanomateriales para mejorar la estabilidad de dispersión.

Ejemplo de aplicación: una empresa farmacéutica mejoró las tasas de liberación de fármacos en un 40% en cremas de nanofármacos usando procesos de temperatura controlada.

5. Calidad y seguridad de los materiales: durabilidad para un uso prolongado

Los mezcladores de laboratorio deben resistir químicos corrosivos, solventes orgánicos y limpiezas frecuentes.     Los dispositivos de Jiangsu GangBen utilizan acero inoxidable SUS316L, que ofrece:

Resistencia a la corrosión: cumple con las normas GMP para evitar la contaminación por iones metálicos.

Fácil limpieza: las superficies pulidas en espejo (Ra − 0,4 ≤ m) minimizan la acumulación de residuos.

Seguridad: equipado con protección contra sobrecarga, detección de fugas y botones de parada de emergencia (certificado CE).

Comentarios de los usuarios: una compañía de alimentos informó de cero corrosión o fugas en tres años de operación continua, lo que redujo los costos de mantenimiento en un 40%.

Jiangsu GangBen Mixer Manufacturer: Pioneer Lab Emulsifier Technology (en inglés)

Como líder en equipos de emulsificación al vacío, Jiangsu GangBen ofrece:

Personalización: soluciones a medida de 5L a 500L para diversas necesidades de i + d.

Experiencia en procesos: acceso a una base de datos de más de 1.000 parámetros de formulación para consulta técnica gratuita.

Soporte Global: productos exportados a más de 30 países con diagnóstico remoto 24/7.

La selección de un mezclador emulsificador de laboratorio requiere capacidad de equilibrio, rendimiento de cizall, capacidades de vacío, control de temperatura y seguridad de los materiales. Los diseños modulares del fabricante de mezcladoras Jiangsu GangBen, la tecnología de cizallmultietapa y los sistemas de control (inteligentes) proporcionan soluciones integrales para clientes globales. A medida que avanza la nanotecnología, su equipo continuará