Matty & Abrasive solución de mezcla de pasta: mezcla doble planetario de 1000L

En las industrias de la construcción, automotriz y de metales, la calidad de la masilla y la pasta abrasiva determina directamente el acabado de los productos finales, desde superficies lisas de pared hasta piezas metálicas mecanicon precisión. La masilla requiere una dispersión uniforme de los aglutinantes, relleny pigmentos para evitar el agrietamiento y el descascarillado, mientras que La pasta abrasiva exige una distribución consistente de las partículas abrasivas para obtener un rendimiento de pulido estable. Una mezcla mezcla conduce a inconsisten los lotes, mezcla de materiales y calidad del producto. Para hacer frente a estos desafíos críticos, el complejo planetario doble 1000L surge como una solución de mezcla dedicada, que ofrece eficiencia y precisión Para la producción de masilla y pasta abrasiva a gran escala.

La principal ventaja del combinado radica en su robusta estructura doble planetaria, disenada para las características de alta viscoparticulcargadas de masilla y pasta abrasiva. Dos paletas, hermana de acero de aleresistente al desgaste, se convirtió en un sistema de doble movimiento sincronizado: giran alrededor de la cámara de mezcla de 1000L a 3-35rpm mientras que giran en sus propios ejes a 25-220rpm. Esta trayectoria única genera intensas fuerzas de corte, amasy plegado, que los rellenpesados en masilla (como carbonde calcio, talco) y las partículas abrasivas en pasta (óxido de aluminio, polvo de diamante) se disperdisperdispersin sediment. A diferencia de los agitadores que dejan entre el 6 y el 10% de las zonas muertas de mezcla, este diseño elimina la segregación de los componentes, la mezcla A más del 99%, un estándar crítico para lograr un rendimiento constante del producto.

Para las obras de la producción industrial a gran escala, el mezclador está construido con componentes compuestos y libres de contaminación. La cámara de mezcla de 1000L esta forjada de acero inoxidable 304, con una pared interior pulida a Ra − 0,2 − m para obtener La adhesión del material. Para el uso de pasta abrasiva, está disponible un uso de cerámica resistente al desgaste Para resistir el desgaste por partículas abrasivas duras, lo que resistila vida útil de la cámara en un 50%. El sistema de cumplimiento adopta juntas de silicona de calidad alimentaria resistentes a aceites y disolventes, evitando fugas de componentes volátiles y garantizando El cumplimiento de las normas de seguridad industrial. El puerto de descarga de gran diámetro de la cámara (£200mm) permite una descarga rápida del material, ≥ El tiempo de cambio de lote en un 40% en comparación con los mezcladores estandar.

Los parámetros de rendimiento se calibran precisión para el uso de masilla y pasta abrasiva. El mezclador soporta regulación de velocidad continua con precisión de 0,5 RPM, lo que permite a los trabajadores ajustar la intensidad de la mezcla: amasado a baja velocidad para la mezcla inicial de masilla y corte a alta velocidad para la dispersión uniforme de partículas abrasivas. Integra un sistema de control de temperatura refrigerpor agua que mantiene la temperatura de la cámara entre 20-90℃, evitando el curado térmico de aglutinde masilla o la degradación de pasta abrasiva. El panel de control de pantalla tactil a color de 10 × 20 conjuntos de programas, lo que permite la recuperación rápida de los parámetros de la masilla de pared interior, masilla de carrocería automotriz, pasta de pulido de metal y pasta de molienda de cerámica, lo que garantiza una calidad de lote constante.

Este accidentador de 1000 litros sobresale en diversos escenarios industriales. Para los fabricantes de masilla, maneja lotes de 1000 litros en solo 45 minutos, incluida la producción diaria de 12 lotes (con mezcladores tradicionales) a 20 lotes. En las líneas de producción de pasta abrasiva, su dispersión uniforme de partículas reduce la variación de los aranazos de pulido a menos de 0.01mm, cumpliendo con los requisitos de precisión automotriz y aeroespacial. También se adapta a las fábricas de materiales de construcción, donde mezcla masilla y fabricación de imprimpara una producción integrada eficiente. Las complementos - incluyendo un sistema de desespumal vacío (hasta -0.095MPa) y un módulo de alimentación automática - amplian su capacidad para manejar masilla sensible al aire y automatiprocesos de producción de alto volumen.

La calidad y La perfección son fundamentales para el diseño de La maquiladora. Los componentes principales, como el módulo de control de ABB motor y Siemens, se presentó a 1500 horas de pruebas de operación continua, lo que resulta en una tasa de fallas por debajo del 0,1% y una vida útil de más de 12 años. «Apoyo integral para clientes globales: asesoramiento de operación en varios idiomas (inglés, alemán, mandarín), instalación y capacitación en el sitio, solución de problemas técnicos 24/7, y una garantía de 24 meses que afectan las piezas y la mano de obra». El vecino está certificado por la CE, ISO 9001, y OSHA, cumpliendo con las normas de seguridad y medio ambiente en la UE, EE.UU. Y el sudeste de Asia, el despacho de aduanas sin problemas y la integración de la fábrica.

En las industrias donde la eficiencia tiene un impacto directo En la eficiencia, la mezcladora doble planetaria de 1000L se destaca como una solución indispensable para la producción de masilla y pasta abrasiva. Un diseño combinado especializado para materiales de alta visco, particulas cargadas, control inteligente y avanzado de grado industrial para impulsar mejoras de producción a gran escala. «Elegir este uso significa invertir en una calidad del producto constante, mayor oferta y estabilidad». «a largo plazo para sus líneas de fabricación de pasta masilla y abrasiva».