Equipo de resina sintética y caucho: combinado planetario doble de 100L

En la industria de química, la dispersión uniforme de la resina sintética y el caucho sintético determina directamente las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica y el rendimiento de aplicación de los productos finales, desde la resina epoxi de alta resistencia para recubrihasta el caucho sintético resistente al caucho para sellos. Una mezcla mezclada a menudo conduce a la segregación de componentes, viscodesigual, y la reducción de la mezcla del producto, creando cuellos de botella de producción. Haciendo frente a estos desafíos críticos, el colaborador planetario doble 100L surge como un equipo de especializado, precisión y eficiencia para la producción de resina sintética y caucho en grandes lotes.

En el núcleo de su rendimiento esta la robusta estructura de mezcla doble planetaria, diseño para las características de ultra alta viscode los materiales sintéticos. Dos paletas, Dos paletas, Dos paletas, Dos paletas, Dos paletas, Dos paletas en un sistema de doble movimiento sincronizado: giran alrededor de la cámara de mezcla de 100L a 5-40rpm mientras que giren en sus propios ejes a 30-250rpm. Esta trayectoria única genera intensas fuerzas de corte, amasy plegado, contando que hasta la resina sintética de alta visco(hasta 2.000.000 cP) y el caucho sintético cargado con el relleno (que contiene negro de carbono o silice) logran una dispersión completa. A diferencia de los agitadores que dejan un 5-8% de mezcla de zonas muertas, este diseño elimina la estratificación de los componentes, mezclla mezcla A más del 99.2%, un estandar no negociable para productos químicos de alto rendimiento.

Para resistir las duras condiciones del uso de materiales sintéticos, el accesorio está fabricado con componentes a la corrosión y al desgaste. La cámara de mezcla de 100L está forjada de acero inoxidable 316L, recubiercon una capa de tetrafluorocompetencia (PTFE) que resiste La erosión de monómeros reactivos, catalizadores y disolventes orgánicos. La preparación interna se sometió a un pulido de espejo de precisión a Ra − 0,1 − m, − La adhesión del material y − el componente a menos de 0,3% por lote crítico para los fabricantes químicos que producen múltiples formulde resina o caucho sin contaminación cruzada. El sistema de cumplimiento adopta juntas de silicona de calidad alimentaria con certificación de compatibilidad química, evitando fugas de compuestos orgánicos volátiles (COV) y cumpliendo con las regulaciones ambientales globales.

Los parámetros de rendimiento se calibran precisión para el consumo de resina sintética y caucho. El mezclador soporta regulación de velocidad continúa con precisión de 0,5 RPM, lo que permite a los trabajadores disfrutar de la mezcla: amasado a baja velocidad para la mezcla inicial de monómer-polimero y cizallado de alta velocidad para la dispersión de relleno. Integra un sistema de control de temperatura enfripor agua que mantiene la temperatura de la cámara entre 15-120℃, evitando la polimeritermica de monómeros de resina calor al calor. El panel de control de pantalla táctil a color de 7 × 16 conjuntos de programas, lo que permite la recuperación rápida de los parámetros de resina epoxi, poliuretano, goma de estireno-butadieno (SBR) y monomero de etileno-propildieno (EPDM), lo que garantiza una calidad de lote consistente.

Este hallazgo de 100L sobresale en diversos escenarios de procesamiento químico. Para la producción de grandes lotes de resina sintética en fábricas de mezclas, reduce el tiempo de mezcla en un 35% en comparación con los mezcladores tradicionales, reduciendo la producción diaria de 8 a 13 lotes. En las líneas de fabricación de caucho sintético, su dispersión uniforme de las cargas de refuerzo aumenta la resistencia a la tracción En un 20%, cumpliendo con los estándares de rendimiento de caucho ISO 37. También se integra en plantas de materiales adquiridos, donde la mezcla precisa de ser de resina y caucho optimila flexibilidad del producto. Las mejoras opcionales - incluyendo un sistema de desespuma al vacio (hasta -0.098MPa) y un módulo de protección de gas inerte - → su capacidad para manejar el curado en resina sensible a la humedad y la vulcanidel caucho sensible al oxígeno.

La calidad y el cumplimiento son fundamentales para el diseño de La maquiladora. Los componentes principales, como el motor Siemens y el convertide frecuencia Schneider, se presenta a 1.200 horas de pruebas de continuo, lo que resulta en una tasa de fallos por debajo del 0,2% y una vida útil de más de 15 años. Soporte integral para clientes químicos globales: manuales de operación en varios idiomas (inglés, español, mandarín), instalación y capacitación en el sitio, solución de problemas técnicos 24/7, y una garantía de 18 meses que afectan piezas y mano de obra. El mezclador está certificado por REACH, ISO 9001, y OSHA, cumpliendo con las regulaciones de seguridad química en la UE, EE.UU. Y el sudeste de Asia, el despacho de aduanas sin problemas y la integración de la fábrica.

En la industria química, donde la precisión de aplicación afecta directamente la calidad del producto y la competitividad del mercado, el mezclador planetario doble 100L se destaca como equipo indispensable para la producción de resina sintética y caucho. Un diseño especializado para materiales de alta visco, un control inteligente y una garantía de calidad para impulsar la eficiencia en el uso de grandes lotes. Elegir este fumador significa invertir en un rendimiento constante del producto, tiempo adquirido y confiabilidad operacional a largo plazo para sus líneas de producción de materiales sintéticos.