A base de azúcar: equipo de mezclas planetde alta velocidad 20L

En la industria de productos a base de azúcar, la mezcla de la fusión del azúcar, la estabilidad de la mezcla del jarabe y la eficiencia de la producción de pequeños lotes relacionados con la calidad del producto y la competitividad del mercado.El planetario de la velocidad de 20L (en inglés)El equipo de mezcla, como solución especializada para la mezcla de azúcar y maltosa, se ha convertido en un dispositivo central para las pequeñas y medianas empresas globales de confitería, talleres de dulces e instituciones de i + d de alimentos debido a su rendimiento de mezcla necesario y diseño de capacidad flexible.

El azúcar y la maltosa presentan desafíos únicos para los equipos de mezcla: El azúcar granulado requiere una dispersión completa para evitar la aglomer, mientras que la maltosa de alta visconecesita suficiente fuerza de cizalla para combinar con otros ingredientes, y ambos combinan una mezcla consistente para evitar la estratide dulzor en los productos integrarse. Los mezcladores tradicionales a menudo luchan con la dispersión de partículas irregulares o la ocupación del equipo cuando se manejestos materiales. «Movimiento planetario + cizalladura de alta velocidad». Sus hojas de agitación realizan tanto la revolución (alrededor del tanque) y la rotación (en Sus ejes), impulsando los materiales a circular vertical y horizontsin esquinas muertas, mientras que la operación de alta velocidad (hasta 400 RPM) descompaclos aglomerados de azúcar y emulsifica la mezcla de azucar-maltosa, mezcluna textura homogénea.

En la configuración del núcleo, el equipo equiliprecisión y practicidad. El volumen efectivo de 20L se adapta a las necesidades de producción de lotes pequeños: un solo lote puede procesar 5-15 kg de consumo de azuca-maltosa, suficiente para producir 300-800 piezas de caramo 50-200 perfectamente de jarabe, con un error de botellas de lote consistencia dentro de controlado 2%. Las piezas de contacto de acero inoxidable all-316L cumplen con Las normas de seguridad alimentaria de la FDA y la UE 10/2011, y la pared interior del tanque con espejo pulido (Ra − 0,4 ≤ m) elimina Las esquinas muertas de higiene, lo que permite una limpieza a alta temperatura para evitar la contaminación cruzada crítica para los productos a base de azúcar propensos al crecimiento microbi. Se pueden anadir chaquetas de calefacción opcionales para mantener las temperaturas de mezcla optimas (40-60℃) para la maltosa, evitando la solidificación durante el procesamiento.

Para los fabricantes internacionales de productos a base de azúcar, este equipo ofrece claras ventajas competitivas. En los mercados europeos y americanos con diversas demandas de confitería, su capacidad flexible permite una rápida producción a prueba de nuevos sabores (por ejemplo, caramduro de maltosa, jarabes de azúcar para pasteles), acortando el ciclo del producto En un 30% En promedio. En los mercados asiáticos emergentes, donde los dulces artesanales son populares, su diseño compacto y fácil operación se adaptan a los diseños de los pequeños talleres, reduciendo los costos de inversión inicial. Un productor de dulces tailandes informó que después de usar este mezclador, su producción de azúcar y maltosa aumentó en Un 25%, y las quejas de los clientes sobre la dulzura desigual se redujo A casi cero.

En conclusión,El planetario de la velocidad de 20L (en inglés)En el sector de los productos a base de azúcar, los equipos de mezcla la diferencia entre la mezcla de precisión y la producción En serie. Su adaptabilidad especializada a los materiales, Su apuesta con la seguridad mundial y Su diseño rentable lo invertido en una herramienta indispensable para las pequeñas y pequeñas empresas acuciantes del mundo, apuesta un fuerte apoyo para la diversificación y apuesta de los productos a base de azúcar.