Aplicaciones clave de los mezcladores planetdobles en múltiples industrias

Aplicaciones clave de los mezcladores planetdobles en múltiples industrias

Con su mecanismo de mezcla compuesto de "revolución + rotación" y sistemas integrados como el control de temperatura y el vacío, los mezclplanetdobles resuelven con precisión los problemas de mezcla homogénea y desespumde materiales multicomponentes de alta visco. Se han convertido en equipos de procesos principales en múltiples campos de fabricación de alta gama, con escenarios de aplicación que abarcan desde la industria química tradicional hasta industrias estratégicas como las nuevas energías y la aeronáutica, desempeñando un papel insustituible en la producción de productos clave.

1. Industria de adhesivos y sell: equipamiento básico para garantizar el rendimiento de la Unión 

En la producción de adhesivos y sell, los mezclplanetdobles son cruciales para lograr "uniformidad de componentes y estabilidad libre de burbujas". Tomando como ejemplo los adhede resina epoxi para envases electrónicos, el equipo necesita mezclar múltiples componentes como resina epoxi, agente de curado y rellen(por ejemplo, polvo de sílice). Su movimiento compuesto de doble paleta puede romper aglomerde relleno, lo que permite la dispersión uniforme de polvos con tamaños de partículas de 1-5μm, con desviación de dispersión controlada dentro del 5%. Coopercon un sistema de vacío con una presión por encima de -0.095MPa, puede eliminar por completo las micro-burbujas generadas durante la mezcla, evitando la corrosión del pin o la reducción del rendimiento de aislamiento después del envasado. En la producción de sellarquitectónicos, dirigidos ala alta viscode los sellde silicona (hasta 500.000 mPa·s), el equipo adopta una combinación de padde ancly discos de dispersión para lograr una fusión profunda de adhebase y agente de reticul, garantizando la resistencia ala tracción y resistencia al envejecimiento de los sellcumplen con las normas.

2. New Energy Lithium Battery Industry: Key Link for Improving Battery Performance (en inglés)

En la preparación de las mezclas de electrode batería de litio, los mezclplanetdobles afectan directamente a la densidad de energía y la vida útil del ciclo de las baterías. Para la producción de purín de electropositivo, es necesario mezclar materiales tern, negro de carbono conductor, ligantes (PVDF) y disolvente NMP. El equipo utiliza el control de velocidad paso a paso (revolución: 10-40 RPM, rotación: 50-150 RPM) para primero pre-disperlos agentes conductores, luego añadir materiales activos para formar un lodo homogéneo, evitando la conductividad desigual causada por la aglomerde negro de carbono. Para materiales de grafito en purín de electronegativo que son propensos a la absorción de humedad, el equipo combina el control de temperatura de la camisa (40-60℃) con desespumal vacío para controlar el contenido de humedad de purín por debajo de 50 PPM, reduciendo las reacciones laterales durante la carga y descarga de la batería. En la actualidad, las principales empresas de baterías de litio han adoptado este equipo como la configuración estándar para la preparación de purín de electro, lo que puede aumentar la tasa de retención de capacidad de las baterías después de 1.000 ciclos en un 8%-12%.

3. Industria de materiales compuestos: núcleo de proceso para la realización de refuerzo estructural

En la producción de materiales compuestos de alto rendimiento, los mezclplanetdobles son el equipo principal para lograr una composición uniforme de las fases de matriz y refuerzo. En la preparación de compuestos de matriz polimérica reforzada con fibra de carbono (CFRP) para la industria aeroespacial, el equipo mezcla matriz de resina epoxi con hilos cortos de fibra de carbono. Su campo de corte tridimensional asegura la distribución direccional de las fibras en la matriz, evitando las fluctuaciones de propiedades mecánicas causadas por la aglomeración. En la producción de compuestos de fibra de vidrio para palas de aerogeneradores, apuntando al sistema de alto contenido sólido (contenido sólido ≥70%) de resina y polvo de fibra de vidrio, el equipo adopta una pala de cinta con diseño de rasca de pared para lograr una mezcla sin ángulo muerto, aumentando la resistencia flexural de los compuestos en más del 20%. Además, en la producción de compuestos de matriz cerámica, el equipo puede controlar con precisión la relación de mezcla de polvo cerámico y aglutin, proporcionando un cuerpo verde homogéneo para los procesos de sinteriposteriores.

4. Química fina e industria química diaria: estabilizador para garantizar la calidad del producto

En los campos de química fina y química diaria, los mezclplanetdobles garantizan la estabilidad de calidad de los productos de alta gama. En la producción de crema, crema para ojos y otros productos de pasta en la industria cosmética, el equipo logra la emulsificación y homogeneide las fases de aceite y agua a través de un control preciso de la temperatura (30-80℃) y la mezcla a baja velocidad, refinel tamaño de partícula del producto a 1-10μm y mejora la sensibilidad y la absorción de la piel. En la producción de pigmentos y tintas, para el sistema mixto de pigmentos y resinas orgánicas, el equipo combina el corte a alta velocidad de los discos dispersores con la macro mezcla de revolución para garantizar una fuerza de tinuniforme del pigmento, evitando la diferencia de color durante la impresión. En la producción de productos intermedios farmacéuticos, el equipo utiliza acero inoxidable 316L y diseño aséptico, combinado con un sistema de vacío para mezcla cerrada, cumpliendo con los estándares de producción GMP y asegurando la pureza y estabilidad del lote de productos intermedios.

Desde la industria química básica hasta la fabricación de alta gama, los mezcladores planetdobles se han convertido en equipos clave para promover la mejora del rendimiento del producto, adaptándose a las características del proceso de las diferentes industrias. La continua expansión de sus escenarios de aplicación también demuestra el valor central de los equipos de mezcla de gama alta en la transformación y mejora de la industria manufacturera.