Conjunto de dispersión doble planetario de 100L

El mezclde dispersión planetaria doble 100L es un equipo de mezcla de grado industrial que integra agitación planetaria y dispersión de alta velocidad. Ideal para la producción por lotes de tamaño medio a grande y la escala piloto, cuenta con un control de temperatura preciso (RT-100℃), velocidad ajust(0-2000rpm) y una construcción de acero inoxidable 304/316. Maneja recubrimientos, adhey compuestos de manera eficiente, ofreciendo una mezcla estable y homogénea para flujos de trabajo industriales.

Siempre a tiempo
Precio aceptable
Excelente calidad

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descripción
Funcionalidad y aplicación
Fuerza de la fábrica

El disperador de planetas de dispersión doble de 100LEs una solución de mezcla industrial de alta resistencia diseñada para satisfacer las demandas de producción de lotes de tamaño medio a grande, escala piloto e i + d de alto volumen en sectores clave como recubrimientos, adhe, materiales sociedad, productos farmacéuticos y productos químicos especiales. Gracias a la sinergia entre la rotación planet(para una mezcla uniforme del volumen) y la dispersión a alta velocidad (para la reducción del tamano de partículas presentes), consigue una homogeneiexcepcional incluso para materiales multicomponentes de alta visco, eliminando la aglomeración y garantizando una calidad del producto constante en todas las combinaciones.
Con una capacidad de trabajo de 100 litros, este empleado sirve como un vínculo crítico entre las pruebas de lotes pequeños y la fabricación a gran escala, lo que permite a las empresas participar en las formulen en volúmenes relevantes para la producción antes de ampliar la escala, participar así los riesgos y optimizar tiempo de comercialización. Esta equipado con controles de precisión avanzados: la regulación de la temperatura desde la temperatura ambiente hasta 100℃ se adapta a ingredientes sensibles al calor y procesos impulimpulterter, mientras que el rango de velocidad regulable sin pasos de 0-2000rpm atiende a diversas propiedades de los materiales, desde resinas delgadas a pastas gruesas.
La cámara de mezcla, agitadores y partes de contacto ofrecen una resistencia a la corrosión superior contra solventes, ácidos y abrasivos-estrictas la pureza del material y una larga vida útil. El panel de control de pantalla táctil una supervisión en tiempo real de la temperatura, velocidad, tiempo de mezcla y par, lo que permite la réplica precisa del proceso y El cumplimiento de las normas de calidad industriales.
«Disenado para una eficiencia operacional, cuenta con una cámara de mezcla basculable y agitadores de liberación rápida para una fácil limpieza y descarga de material». Se da prioridad a la seguridad con protección contra el desempleo, bonos de parada de emergencia y un sistema de bloqueo de seguridad, loque garantiza el cumplimiento de las normas mundiales de seguridad industrial.
Ya se trate de la producción de grandes lotes de recubrimientos industriales, de adhesivos estructurales o de lodosEl disperador de planetas de dispersión doble de 100LOfrece una mezcla factible y de alto rendimiento que agililos esfuerzos de trabajo de producción y reduce los costos operativos, lo que la convierte en una inversión estratégica para las empresas que buscan mejorar la escalabilidad y la competitividad.
características

Movimiento de agitación de doble agitación planetaria: las paletas de mezcla realizan ambos movimientos revolución (alrededor del eje central del recipiente de mezcla) y La rotación (alrededor de sus propios ejes) simultáneamente, imitando el movimiento orbital de los planetas. Este movimiento único garantiza una cobertura completa de todo el recipiente, eliminando la mezcla de zonas muertas, incluso en las esquinas y el fondo.
Mezcla excelente para materiales de alta visco: está especialmente diseñado para manejar sustancias de alta visco(típicamente hasta varios cientos de miles a más de un millón de centipoise), tales como adhesivos, sell, geles y pastas de alta concentración. Las fuertes fuerzas de corte y amasado generadas por el movimiento dual permiten una mezcla completa de materiales gruesos.
Opciones de paleta versátiles: varios tipos de paletas de mezcla (por ejemplo, las paletas de ancl, discos de dispersión, hojas sigma) se pueden configurar en función de las propiedades del material y los requisitos de mezcla. Esta versatile permite adaptarse a diferentes procesos como mezcla, dispersión, amasado y desgasificación.
Función de vacío/presión opcional: muchos modelos están equipados con un sistema de vacío para eliminar las burbujas de aire de la mezcla, mejorando la densidad y la calidad del producto. Algunos también pueden operar bajo presión positiva para manejar materiales volátiles o especiales.
Fácil limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla puede a menudo ser inclinado o levantado para una descarga conveniente de materiales. Además, el diseño de paletas desmontables y una pared interior lisa del recipiente facilita la limpieza a fondo, cumpliendo con los estándares de higiene de industrias como la alimentación, productos farmacéuticos y cosméticos.
Funcionamiento estable y fiable: el equipo adopta una estructura de transmisión rígida y componentes de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de mezcla de carga pesada. También cuenta con múltiples protecde seguridad (por ejemplo, protección de sobrecarga, parada de emergencia) para garantizar la seguridad operativa.
Configuraciones personalizables: la capacidad (de pequeños volúmenes a escala de laboratorio a grandes volúmenes industriales), el material de construcción (acero inoxidable 304, 316L, etc.), y los sistemas auxiliares (chaquetas de calefacción/refrigeración, dispositivos de alimentación de materiales) se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de producción.

Áreas de aplicación

Los mezcladores planetdobles son ampliamente utilizados en muchos campos, como sigue:
Productos químicos diarios: utilizados en la producción de emulsiones, cremas, champús, geles de ducha, y otros productos que requieren una textura fina y un rendimiento estable.
Biomedicina: se aplica en la producción de emulsiones médicas, ungüentos, líquidos orales y otras preparaciones, cumpliendo con estrictos estándares de aséptica y finura.
Industria alimentaria: apta para la producción de alimentos emulsificados como yogur, helado, queso y otros productos que requieran una mezcla uniforme y una calidad estable.
Pintura y tinta: se utiliza en la producción de pinturas y tintas emulsionadas, garantizando la dispersión fina de los componentes y el rendimiento estable del producto.
Nanomateriales: aplicado en la preparación de nanomateriales, realizando mezclas y dispersiones eficientes de materiales a nanoescala.
Industria petroquímica: se utiliza en la producción de productos petrolíferos emulsionados, mejorando la estabilidad y usabilidad del producto.
Auxiliares de impresión y tintura: adecuados para la producción de agentes de tratamiento de papel emulsificado y otros productos auxiliares de impresión y tintura.
Pesticidas y fertilizantes: utilizados en la producción de pesticidas y fertilizantes emulsionados, mejorando la uniformidad y eficacia de los productos.
Plástico y caucho: se aplica en la producción de plásticos emulsionados y materiales de caucho, garantizando una distribución uniforme de los aditivos.
Industria eléctrica y electrónica: utilizada en la producción de materiales de aislamiento emulsionados y componentes electrónicos, cumpliendo con la industria#39; Requisitos de alto rendimiento.
Otros campos de la ingeniería química fina: como la producción de materiales cerámicos, auxiliares para el procesamiento del vidrio, fluidos para el procesamiento del metal, etc., proporcionando soluciones de mezcla fiables.

En resumen, los mezcladores planetdobles tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para producir productos emulsionados y materiales de alta consistencia. Juegan un papel clave en la mejora de la estabilidad del producto, finura, y el rendimiento general en varias industrias.
El fabricante de mezcladoras Gangben se especializa en la investigación, desarrollo, producción y ventas de máquinas mezcladoras y máquinas de llenado. Sus principales productos incluyen mezcladores emulsificantes al vacío, mezclemulde de alto cizall, emulsificantes homogeneial vacío, máquinas de llenado y sellado, y líneas de producción de llenado líquido. Equipados con modernos talleres de producción y entornos, adoptamos tecnologías avanzadas de fabricación de equipos y estrictas medidas de control y gestión de la calidad del proceso para garantizar que todos los productos están libres de defectos antes de salir de la fábrica.

Gangben Mixer Factory ha obtenido múltiples patentes para la investigación y desarrollo de máquinas emulsionantes y mezcladores planet, así como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y la certificación CE internacional. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad con una garantía de calidad fiable. Estamos comprometidos con la fabricación de máquinas mezcladoras de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción y reducir los costes para su empresa.