Conjunto planetario doble de 10L con alimentador de prensa

El mezclador planetario doble 10L con alimentador de prensa es una solución de mezcla versátil diseñada para la producción de lotes medianos y pequeños y la i + d a escala piloto. Sus agitplanetdududuplanetejecusimultánea y revolución, garantizando una mezcla homogénea de materiales de alta viscode hasta 1.500.000 cP. El alimentador de prensa neumneumintegrado evita el puente de material y permite una alimentación continua y estable, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo. Construido con piezas de contacto de acero inoxidable 304/316L, cumple con las normas FDA y GMP, adecuado para la industria alimentaria, farmacéutica y química. Con un panel de control digital y múltiples garantías de seguridad, equilila la simplicidad operativa con la fiabilidad, ideal para adhesivos, sell, compuestos y formulcosmé.

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Precio aceptable
Excelente calidad

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descripción
Funcionalidad y aplicación
Fuerza de la fábrica

Elcompiladorplanetario doble 10L con alimentador de prensa Esta disenado para participar en una mezcla precisa y eficiente para la producción de lotes moderados y pequeños, ensayos piloto e i + d en diversos sectores industriales. Su núcleo se encuentra en el sistema de agitplanetario dual: dos agitadores sincronizados giran independientemente a velocidades ajustables (0-170 RPM) mientras que orbitan el tanque de mezcla de acero inoxidable 10L. Este diseño de doble movimiento genera poderosas fuerzas de cizallamiento, amasy pleg, asegurando una completa homogeneide materiales de alta visco - desde adhey resepoxi hasta gomas de silicona, pastas y empleo compuestas - eliminando las zonas muertas y la mezcla inconsistente que afecta a los mezcladores convencionales.
Integrado a la perfección con el mezclador, el alimentador de prensa neumautomatila alimentación de material, relacionado con el reto de la manipulación de materiales visco. Con una presión ajustable (" 0.096MPa), se adapta a las diferentes viscosidades de los materiales, la formación de puentes, aglomery flujo irregular, así la intervención manual y un suministro continuo al tanque de mezcla. El tanque, agitadores y superficies de contacto del alimentador están hechos a partir de acero inoxidable 304 u opcional 316L, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión, fácil limpieza, y El cumplimiento con las condiciones de la FDA y GMP, por lo que es adecuado para aplicaciones sensibles como unguentos farmacéuticos y regulaciones aditivos.
Disenado para un usuario en el usuario, el usuario está conectado con un panel de control de pantalla táctil digital, que permite un ajuste preciso de la velocidad, el tiempo de mezcla y la presión del alimentador. Puede presentarse hasta 15 programas presentados, lo que permite la recuperación rápida para procesos presentados. La seguridad es primordial: cuenta con paradas de parada de emergencia, bloqueo de La cubierta del tanque, protección contra pérdida y protección térmica para evitar los riesgos operativos. El tamano (aprox. 900*450*1250 mm) ahorra espacio en el taller, mientras que la base móvil de alta resistencia con ruedas de cierre garantiza una fácil reubicación y un estable.
El desarrollo de formulación de las empresas farmacéuticas, y las pruebas de materiales de los laboratorios innovación. Simplificación la escala de las recetas de laboratorio ala producción comercial, reduce el número de material hasta en un 15% y acorta los ciclos de fabricación. Apoyo por una garantía de 12 meses, soporte global de posventa y accesorios opcionales como sistemas de vacío o chaquetas de calefacción/refrigeración,El complejo planetario 10L dobleCon Press Feeder durabilidad satisfacer, versátil rendimiento para cambiantes las necesidades de las aplicaciones de mezcla de lotes pequeñas y medios modernos.
características

Movimiento de agitación de doble agitación planetaria: las paletas de mezcla realizan ambos movimientos revolución (alrededor del eje central del recipiente de mezcla) y La rotación (alrededor de sus propios ejes) simultáneamente, imitando el movimiento orbital de los planetas. Este movimiento único garantiza una cobertura completa de todo el recipiente, eliminando la mezcla de zonas muertas, incluso en las esquinas y el fondo.
Mezcla excelente para materiales de alta visco: está especialmente diseñado para manejar sustancias de alta visco(típicamente hasta varios cientos de miles a más de un millón de centipoise), tales como adhesivos, sell, geles y pastas de alta concentración. Las fuertes fuerzas de corte y amasado generadas por el movimiento dual permiten una mezcla completa de materiales gruesos.
Opciones de paleta versátiles: varios tipos de paletas de mezcla (por ejemplo, las paletas de ancl, discos de dispersión, hojas sigma) se pueden configurar en función de las propiedades del material y los requisitos de mezcla. Esta versatile permite adaptarse a diferentes procesos como mezcla, dispersión, amasado y desgasificación.
Función de vacío/presión opcional: muchos modelos están equipados con un sistema de vacío para eliminar las burbujas de aire de la mezcla, mejorando la densidad y la calidad del producto. Algunos también pueden operar bajo presión positiva para manejar materiales volátiles o especiales.
Fácil limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla puede a menudo ser inclinado o levantado para una descarga conveniente de materiales. Además, el diseño de paletas desmontables y una pared interior lisa del recipiente facilita la limpieza a fondo, cumpliendo con los estándares de higiene de industrias como la alimentación, productos farmacéuticos y cosméticos.
Funcionamiento estable y fiable: el equipo adopta una estructura de transmisión rígida y componentes de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de mezcla de carga pesada. También cuenta con múltiples protecde seguridad (por ejemplo, protección de sobrecarga, parada de emergencia) para garantizar la seguridad operativa.
Configuraciones personalizables: la capacidad (de pequeños volúmenes a escala de laboratorio a grandes volúmenes industriales), el material de construcción (acero inoxidable 304, 316L, etc.), y los sistemas auxiliares (chaquetas de calefacción/refrigeración, dispositivos de alimentación de materiales) se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de producción.

Áreas de aplicación

Los mezcladores planetdobles son ampliamente utilizados en muchos campos, como sigue:
Productos químicos diarios: utilizados en la producción de emulsiones, cremas, champús, geles de ducha, y otros productos que requieren una textura fina y un rendimiento estable.
Biomedicina: se aplica en la producción de emulsiones médicas, ungüentos, líquidos orales y otras preparaciones, cumpliendo con estrictos estándares de aséptica y finura.
Industria alimentaria: apta para la producción de alimentos emulsificados como yogur, helado, queso y otros productos que requieran una mezcla uniforme y una calidad estable.
Pintura y tinta: se utiliza en la producción de pinturas y tintas emulsionadas, garantizando la dispersión fina de los componentes y el rendimiento estable del producto.
Nanomateriales: aplicado en la preparación de nanomateriales, realizando mezclas y dispersiones eficientes de materiales a nanoescala.
Industria petroquímica: se utiliza en la producción de productos petrolíferos emulsionados, mejorando la estabilidad y usabilidad del producto.
Auxiliares de impresión y tintura: adecuados para la producción de agentes de tratamiento de papel emulsificado y otros productos auxiliares de impresión y tintura.
Pesticidas y fertilizantes: utilizados en la producción de pesticidas y fertilizantes emulsionados, mejorando la uniformidad y eficacia de los productos.
Plástico y caucho: se aplica en la producción de plásticos emulsionados y materiales de caucho, garantizando una distribución uniforme de los aditivos.
Industria eléctrica y electrónica: utilizada en la producción de materiales de aislamiento emulsionados y componentes electrónicos, cumpliendo con la industria#39; Requisitos de alto rendimiento.
Otros campos de la ingeniería química fina: como la producción de materiales cerámicos, auxiliares para el procesamiento del vidrio, fluidos para el procesamiento del metal, etc., proporcionando soluciones de mezcla fiables.

En resumen, los mezcladores planetdobles tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para producir productos emulsionados y materiales de alta consistencia. Juegan un papel clave en la mejora de la estabilidad del producto, finura, y el rendimiento general en varias industrias.
El fabricante de mezcladoras Gangben se especializa en la investigación, desarrollo, producción y ventas de máquinas mezcladoras y máquinas de llenado. Sus principales productos incluyen mezcladores emulsificantes al vacío, mezclemulde de alto cizall, emulsificantes homogeneial vacío, máquinas de llenado y sellado, y líneas de producción de llenado líquido. Equipados con modernos talleres de producción y entornos, adoptamos tecnologías avanzadas de fabricación de equipos y estrictas medidas de control y gestión de la calidad del proceso para garantizar que todos los productos están libres de defectos antes de salir de la fábrica.

Gangben Mixer Factory ha obtenido múltiples patentes para la investigación y desarrollo de máquinas emulsionantes y mezcladores planet, así como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y la certificación CE internacional. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad con una garantía de calidad fiable. Estamos comprometidos con la fabricación de máquinas mezcladoras de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción y reducir los costes para su empresa.