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Mezclador planetario doble con alimentador de prensa

Compilador planetario doble 50L con alimentador de prensa

El mezclador planetario doble 50L con alimentador de prensa es una solución de mezcla industrial de alto rendimiento diseñada para la producción en lotes medios en sectores como productos químicos, adhey farmacéuticos. Sus agitplanetduales giran y orbitsimultáneamente, asegurando una mezcla uniforme de materiales de alta visco(hasta 2.000.000 cP). El alimentador de prensa neumático integrado elimina el paso de material, lo que permite una alimentación consistente y automatipara aumentar la productividad. Elaborado con piezas de contacto de acero inoxidable 304/316L, cumple con las normas FDA, GMP y CE. Equipado con un panel de control digital y protecde seguridad multicapa, equilila precisión, durabilidad y facilidad de operación, ideal para escalar la producción de los lotes piloto a los comerciales.

Siempre a tiempo
Precio aceptable
Excelente calidad
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  • descripción

  • Funcionalidad y aplicación

  • Fuerza de la fábrica

  • Elcompiladorplanetario doble 50L con alimentador de prensa Esta disenado para compartir las demandas de la producción industrial de lotes medios, una mezcla factible y eficiente para materiales de alta viscoalto contenido sólido. En su núcleo, el sistema dual de agitador planetario cuenta con dos agitadores de alta resistencia que actuó a velocidades ajustables (0-170 RPM) - que giran sobre sus propios ejes mientras orbitan el tanque de mezcla de acero inoxidable 50L. Este movimiento único crea intensas fuerzas de cizadura, amasy pleg, eliminando zonas muertas y asegurando una completa homogeneide materiales tales como resepoxi, sellde silicona, pastas farmacéuticas y demás, incluso a viscoextrema de hasta 2.000.000 cP.

    Integrado a la perfección con el mezclador, el alimentador neumático automatiel proceso de alimentación, una ventaja crítica para la manipulación de materiales pegajosos o volumin. Con presión ajustable (" -0.096 MPa), se adapta a diversas propiedades de los materiales, × la formación de puentes, aglomery producción irregular, × así el trabajo manual y × las × de la producción. El tanque, agitadores y superficies de contacto alimentador están utilizando de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria (316L facult), lo que garantiza la resistencia a la corrosión, fácil limpieza, y El cumplimiento de las normas mundiales, incluyendo FDA, GMP y CE, por lo que es adecuado para aplicación uniforme en alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos.

    La exposición de uso y La seguridad son prioridades en su diseño. El panel de control de pantalla tactil digital permite la configuración y supervisión precisa de la velocidad de mezcla, El tiempo y la presión del alimentador, al tiempo que admite El proceso y la recuperación de hasta 20 programas para procesos repetibles. Las características de seguridad correspondientes a puestos de parada de emergencia, enchufes de la cubierta del tanque, protección contra desgaste y sensores térmicos, lo que garantiza el cumplimiento de Las normas de seguridad industrial y la protección de los trabajadores y equipos. Su estructura de acero robusto y Su tamano (aprox. 1700×790×1850 mm) optimiespacio de taller, mientras que las ruedas flexibles opcionales permiten la movilidad para un diseño flexible.

    Ideal para fabricantes de adhe, productores farmacéuticos y plantas de materiales Unidos, este mezcloptimila producción en lotes medios, reduce los residuos de material hasta en un 20% y acorta los ciclos de comercialización. Este programa une ala perfección la brecha entre la i + d a escala piloto y la producción comercial completa. Apoyo por una garantía de 12 meses, soporte global post-venta y actualizaciones opcionales como desgasificación al vacío o chaquetas de calefacción/refrigeración,El complejo planetario doble 50LCon Press Feeder, ofrece una versatiy un rendimiento sin igual para las necesidades de mezcla industriales modernas.






  • características


    Movimiento de agitación de doble agitación planetaria: las paletas de mezcla realizan ambos movimientos revolución (alrededor del eje central del recipiente de mezcla) y La rotación (alrededor de sus propios ejes) simultáneamente, imitando el movimiento orbital de los planetas. Este movimiento único garantiza una cobertura completa de todo el recipiente, eliminando la mezcla de zonas muertas, incluso en las esquinas y el fondo.

    Mezcla excelente para materiales de alta visco: está especialmente diseñado para manejar sustancias de alta visco(típicamente hasta varios cientos de miles a más de un millón de centipoise), tales como adhesivos, sell, geles y pastas de alta concentración. Las fuertes fuerzas de corte y amasado generadas por el movimiento dual permiten una mezcla completa de materiales gruesos.

    Opciones de paleta versátiles: varios tipos de paletas de mezcla (por ejemplo, las paletas de ancl, discos de dispersión, hojas sigma) se pueden configurar en función de las propiedades del material y los requisitos de mezcla. Esta versatile permite adaptarse a diferentes procesos como mezcla, dispersión, amasado y desgasificación.

    Función de vacío/presión opcional: muchos modelos están equipados con un sistema de vacío para eliminar las burbujas de aire de la mezcla, mejorando la densidad y la calidad del producto. Algunos también pueden operar bajo presión positiva para manejar materiales volátiles o especiales.

    Fácil limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla puede a menudo ser inclinado o levantado para una descarga conveniente de materiales. Además, el diseño de paletas desmontables y una pared interior lisa del recipiente facilita la limpieza a fondo, cumpliendo con los estándares de higiene de industrias como la alimentación, productos farmacéuticos y cosméticos.

    Funcionamiento estable y fiable: el equipo adopta una estructura de transmisión rígida y componentes de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de mezcla de carga pesada. También cuenta con múltiples protecde seguridad (por ejemplo, protección de sobrecarga, parada de emergencia) para garantizar la seguridad operativa.

    Configuraciones personalizables: la capacidad (de pequeños volúmenes a escala de laboratorio a grandes volúmenes industriales), el material de construcción (acero inoxidable 304, 316L, etc.), y los sistemas auxiliares (chaquetas de calefacción/refrigeración, dispositivos de alimentación de materiales) se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de producción.




    Áreas de aplicación


    Los mezcladores planetdobles son ampliamente utilizados en muchos campos, como sigue:
    Productos químicos diarios: utilizados en la producción de emulsiones, cremas, champús, geles de ducha, y otros productos que requieren una textura fina y un rendimiento estable.
    Biomedicina: se aplica en la producción de emulsiones médicas, ungüentos, líquidos orales y otras preparaciones, cumpliendo con estrictos estándares de aséptica y finura.
    Industria alimentaria: apta para la producción de alimentos emulsificados como yogur, helado, queso y otros productos que requieran una mezcla uniforme y una calidad estable.
    Pintura y tinta: se utiliza en la producción de pinturas y tintas emulsionadas, garantizando la dispersión fina de los componentes y el rendimiento estable del producto.
    Nanomateriales: aplicado en la preparación de nanomateriales, realizando mezclas y dispersiones eficientes de materiales a nanoescala.
    Industria petroquímica: se utiliza en la producción de productos petrolíferos emulsionados, mejorando la estabilidad y usabilidad del producto.
    Auxiliares de impresión y tintura: adecuados para la producción de agentes de tratamiento de papel emulsificado y otros productos auxiliares de impresión y tintura.
    Pesticidas y fertilizantes: utilizados en la producción de pesticidas y fertilizantes emulsionados, mejorando la uniformidad y eficacia de los productos.
    Plástico y caucho: se aplica en la producción de plásticos emulsionados y materiales de caucho, garantizando una distribución uniforme de los aditivos.
    Industria eléctrica y electrónica: utilizada en la producción de materiales de aislamiento emulsionados y componentes electrónicos, cumpliendo con la industria#39; Requisitos de alto rendimiento.
    Otros campos de la ingeniería química fina: como la producción de materiales cerámicos, auxiliares para el procesamiento del vidrio, fluidos para el procesamiento del metal, etc., proporcionando soluciones de mezcla fiables.


    En resumen, los mezcladores planetdobles tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para producir productos emulsionados y materiales de alta consistencia. Juegan un papel clave en la mejora de la estabilidad del producto, finura, y el rendimiento general en varias industrias.


  • El fabricante de mezcladoras Gangben se especializa en la investigación, desarrollo, producción y ventas de máquinas mezcladoras y máquinas de llenado. Sus principales productos incluyen mezcladores emulsificantes al vacío, mezclemulde de alto cizall, emulsificantes homogeneial vacío, máquinas de llenado y sellado, y líneas de producción de llenado líquido. Equipados con modernos talleres de producción y entornos, adoptamos tecnologías avanzadas de fabricación de equipos y estrictas medidas de control y gestión de la calidad del proceso para garantizar que todos los productos están libres de defectos antes de salir de la fábrica.


    Gangben Mixer Factory


    Gangben Mixer Factory ha obtenido múltiples patentes para la investigación y desarrollo de máquinas emulsionantes y mezcladores planet, así como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y la certificación CE internacional. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad con una garantía de calidad fiable. Estamos comprometidos con la fabricación de máquinas mezcladoras de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción y reducir los costes para su empresa.


    Vacuum Emulsifying Mixer Certification and Parents





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