300L doble dispersión planetaria

El mezcl300l doble dispersor planetario es una solución de alta resistencia para la mezcla de grandes lotes, ideal para materiales de alta visco. Adoptando los agitadores planetduales y los discos de dispersión, garantiza una mezcla completa sin ángulos muertos. Operando en un ambiente de vacío opcional, evita la oxidy las burbujas, adecuadas para adhesivos, recubrimientos y compuestos. Elaborado con acero inoxidable 304, cuenta con un control de velocidad preciso y un manejo fácil. Con un rendimiento robusto y un fácil mantenimiento, satisface las demandas de producción a escala industrial en múltiples sectores.

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descripción
Funcionalidad y aplicación
Fuerza de la fábrica

Consultado el 3 de noviembre de 2007Se destaca como un equipo de mezcla industrial de alto rendimiento, disenado para hacer frente a grandes lotes, mezcla de materiales de alta viscodesafíos. Con una cámara de gran capacidad de 300 litros, esta disenada para monopolios y grandes empresas, brecha entre la i + da escala de laboratorio y la producción en masa Con una eficiencia excepcional.
En el corazón de su diseño la avanzada tecnología de doble dispersión planetaria. Dos agitadores giran alrededor del centro de la cámara (revolución) mientras giran sobre sus propios ejes (rotación), imitando el movimiento planetario para cubrir toda la mezcla de ángulos muertos que afectan a los mezcladores. Junto con los discos de dispersión de alta velocidad, el equipo descompañero aglomerados sin esfuerzo y logra homogeneinivel de micron, incluso para materiales con viscohasta 1.000.000 de CPS, como resinas epoxi, gomas de siliy pastas de alta concentración. El sistema de vacío vigente eleva aún más la calidad del producto al eliminar las burbujas de aire y la humedad, lo cual es crítico para aplicaciones como productos electrónicos de encapsuly recubrimientos de alto brillo.
Construido con acero inoxidable 304 o 316L de grado industrial, el mezclador ofrece una resistencia a la corrosión superior y cumple con las estrictas normas de higiene para las industrias alimentarias, farmacéuticas y químicas. La pared interior de La cámara, pulida por el espejo, garantiza una fácil descarga y limpieza del material, mientras que el diseño evita La contaminación cruzada. La precisión utilizada por un sistema de control de velocidad de conversión de frecuencia, que permite el ajuste continuo de las variaciones de agitador y disper(0-60 RPM para La revolución, 0-3000 RPM para La dispersión) para que coincida con diversas propiedades de los materiales.
Un panel de control con pantalla táctil mejorar el ajuste de parámetros y el registro del proceso; Un sistema de elevación hidráulica permite Un fácil acceso a la cámara; «Cerradura de la puerta, protección contra el gobierno». El funcionamiento silencioso y los motores de bajo consumo reducen los costes de producción, mientras que los componentes duraderos prolongan la vida útil con un mantenimiento mínimo.
Desde la ingeniería química hasta la producción de nuevos materiales,The 300L double Planetary disperser mixer (en inglés)Ofrece resultados de mezcla y de alta calidad. Su combinación de gran capacidad, rendimiento versátil y diseño factible lo convierte en un activo indispensable para la fabricación a escala industrial.
características

Movimiento de agitación de doble agitación planetaria: las paletas de mezcla realizan ambos movimientos revolución (alrededor del eje central del recipiente de mezcla) y La rotación (alrededor de sus propios ejes) simultáneamente, imitando el movimiento orbital de los planetas. Este movimiento único garantiza una cobertura completa de todo el recipiente, eliminando la mezcla de zonas muertas, incluso en las esquinas y el fondo.
Mezcla excelente para materiales de alta visco: está especialmente diseñado para manejar sustancias de alta visco(típicamente hasta varios cientos de miles a más de un millón de centipoise), tales como adhesivos, sell, geles y pastas de alta concentración. Las fuertes fuerzas de corte y amasado generadas por el movimiento dual permiten una mezcla completa de materiales gruesos.
Opciones de paleta versátiles: varios tipos de paletas de mezcla (por ejemplo, las paletas de ancl, discos de dispersión, hojas sigma) se pueden configurar en función de las propiedades del material y los requisitos de mezcla. Esta versatile permite adaptarse a diferentes procesos como mezcla, dispersión, amasado y desgasificación.
Función de vacío/presión opcional: muchos modelos están equipados con un sistema de vacío para eliminar las burbujas de aire de la mezcla, mejorando la densidad y la calidad del producto. Algunos también pueden operar bajo presión positiva para manejar materiales volátiles o especiales.
Fácil limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla puede a menudo ser inclinado o levantado para una descarga conveniente de materiales. Además, el diseño de paletas desmontables y una pared interior lisa del recipiente facilita la limpieza a fondo, cumpliendo con los estándares de higiene de industrias como la alimentación, productos farmacéuticos y cosméticos.
Funcionamiento estable y fiable: el equipo adopta una estructura de transmisión rígida y componentes de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de mezcla de carga pesada. También cuenta con múltiples protecde seguridad (por ejemplo, protección de sobrecarga, parada de emergencia) para garantizar la seguridad operativa.
Configuraciones personalizables: la capacidad (de pequeños volúmenes a escala de laboratorio a grandes volúmenes industriales), el material de construcción (acero inoxidable 304, 316L, etc.), y los sistemas auxiliares (chaquetas de calefacción/refrigeración, dispositivos de alimentación de materiales) se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de producción.

Áreas de aplicación

Los mezcladores planetdobles son ampliamente utilizados en muchos campos, como sigue:
Productos químicos diarios: utilizados en la producción de emulsiones, cremas, champús, geles de ducha, y otros productos que requieren una textura fina y un rendimiento estable.
Biomedicina: se aplica en la producción de emulsiones médicas, ungüentos, líquidos orales y otras preparaciones, cumpliendo con estrictos estándares de aséptica y finura.
Industria alimentaria: apta para la producción de alimentos emulsificados como yogur, helado, queso y otros productos que requieran una mezcla uniforme y una calidad estable.
Pintura y tinta: se utiliza en la producción de pinturas y tintas emulsionadas, garantizando la dispersión fina de los componentes y el rendimiento estable del producto.
Nanomateriales: aplicado en la preparación de nanomateriales, realizando mezclas y dispersiones eficientes de materiales a nanoescala.
Industria petroquímica: se utiliza en la producción de productos petrolíferos emulsionados, mejorando la estabilidad y usabilidad del producto.
Auxiliares de impresión y tintura: adecuados para la producción de agentes de tratamiento de papel emulsificado y otros productos auxiliares de impresión y tintura.
Pesticidas y fertilizantes: utilizados en la producción de pesticidas y fertilizantes emulsionados, mejorando la uniformidad y eficacia de los productos.
Plástico y caucho: se aplica en la producción de plásticos emulsionados y materiales de caucho, garantizando una distribución uniforme de los aditivos.
Industria eléctrica y electrónica: utilizada en la producción de materiales de aislamiento emulsionados y componentes electrónicos, cumpliendo con la industria#39; Requisitos de alto rendimiento.
Otros campos de la ingeniería química fina: como la producción de materiales cerámicos, auxiliares para el procesamiento del vidrio, fluidos para el procesamiento del metal, etc., proporcionando soluciones de mezcla fiables.

En resumen, los mezcladores planetdobles tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para producir productos emulsionados y materiales de alta consistencia. Juegan un papel clave en la mejora de la estabilidad del producto, finura, y el rendimiento general en varias industrias.
El fabricante de mezcladoras Gangben se especializa en la investigación, desarrollo, producción y ventas de máquinas mezcladoras y máquinas de llenado. Sus principales productos incluyen mezcladores emulsificantes al vacío, mezclemulde de alto cizall, emulsificantes homogeneial vacío, máquinas de llenado y sellado, y líneas de producción de llenado líquido. Equipados con modernos talleres de producción y entornos, adoptamos tecnologías avanzadas de fabricación de equipos y estrictas medidas de control y gestión de la calidad del proceso para garantizar que todos los productos están libres de defectos antes de salir de la fábrica.

Gangben Mixer Factory ha obtenido múltiples patentes para la investigación y desarrollo de máquinas emulsionantes y mezcladores planet, así como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y la certificación CE internacional. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad con una garantía de calidad fiable. Estamos comprometidos con la fabricación de máquinas mezcladoras de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción y reducir los costes para su empresa.