500 doble dispersión planetaria

El mezclde dispersor planetario doble 500L es una solución de grado industrial para mezcla de materiales de alta viscoa gran escala. Sus agitadores planetduales y discos de dispersión de alta velocidad aseguran una mezcla uniforme y sin ángulos muertos. Equipado con un sistema de vacío opcional, elimina burbujas y oxid, ideal para adhesivos, compuestos y recubrimientos. Fabricado en acero inoxidable 304/316L, cuenta con un control de velocidad continuo, una pantalla táctil fácil de usar y enchufes de seguridad. Con una construcción robusta y un rendimiento eficiente, cumple con las demandas de producción en masa en los sectores químico, de nuevos materiales y de fabricación.

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descripción
Funcionalidad y aplicación
Fuerza de la fábrica

500 litros doble dispersión planetario planetarioEs un caballo de batalla de mezcla resistente disenado para hacer frente a gran escala, mezcla de materiales de alta viscodesafíos, por lo que Es una piedra angular para empresas y grandes empresas en la producción en masa. Su cámara de rendimiento extra grande de 500L elimina la necesidad de realizar azos de lotes relacionados, añadiendo el rendimiento de producción mientras se mantiene la calidad de mezcla constante.
El rendimiento del equipo depende de su avanzado mecanismo de doble dispersión planetaria. «Revolución alrededor del centro de la cámara "y" rotación en sus propios ejes ", junto con discos de dispersión de alta velocidad que alcanza hasta 3000 RPM. Este diseño de doble movimiento asegura una cobertura completa de la £500L, incluso para materiales de ultra alta visco(hasta 2.000.000 CPS) como polimericos, recubride de alta cavidad y adhestructur. Rompe aglomer, homogeneicomponentes y evita zonas muertas, puntos de dolor comunes en la mezcla de gran capacidad. El sistema de vacío integrado (capaz de alcanzar -0.098 MPa) elimina El aire atrapado y la humedad, crítico para la producción de productos de alta resistencia libres de otros, tales como encapsuleelectrónicos y sellauto.
Construido con acero inoxidable 304 o 316L de grado industrial, el mezclador destaca en resistencia a la corrosión y cumplimiento de la higiene, elaborado con las normas para aplicaciones químicas, farmacéuticas y de grado alimentario. La superficie interior de La cámara, pulida por el espejo, facilita La descarga completa del material y La limpieza CIP (Clean-in-Place) fácil, los riesgos de residuos y contaminación cruzada. La precisión operacional es entregada por un sistema de control de conversión de frecuencia, permitiendo el ajuste continuo de La revolución del agitador (0-50 RPM) y La velocidad del dispersor para que coincida con las propiedades del material, con monitoreo de parámetros en tiempo real a través de un panel de pantalla tactil de 7 pulgadas.
«Se da prioridad a la seguridad y al usuario: elevación de la cámara hidráulica para utilizar el acceso, puertas de seguridad interbloqueque detienen la operación cuando Se abren, protección contra la saturación y sobrecalrecalzación, y operación de bajo ruido».< 75 dB). Los motores de eficiencia energética reducen los costes operativos, mientras que los rodamientos de alta resistencia y los componentes de transmisión selgarantizan una fiabilidad a largo plazo con un mantenimiento mínimo.
Desde el tratamiento químico hasta la fabricación avanzada de materiales,The 500L double Planetary disperser mixer (en inglés)Equilila la presentó a gran escala con la mejor calidad de mezcla. Su diseño robusto, rendimiento versátil y características reconocidas en el uso lo logrado en un activo indispensable para las empresas que amplían la producción sin alterar la precisión.
características

Movimiento de agitación de doble agitación planetaria: las paletas de mezcla realizan ambos movimientos revolución (alrededor del eje central del recipiente de mezcla) y La rotación (alrededor de sus propios ejes) simultáneamente, imitando el movimiento orbital de los planetas. Este movimiento único garantiza una cobertura completa de todo el recipiente, eliminando la mezcla de zonas muertas, incluso en las esquinas y el fondo.
Mezcla excelente para materiales de alta visco: está especialmente diseñado para manejar sustancias de alta visco(típicamente hasta varios cientos de miles a más de un millón de centipoise), tales como adhesivos, sell, geles y pastas de alta concentración. Las fuertes fuerzas de corte y amasado generadas por el movimiento dual permiten una mezcla completa de materiales gruesos.
Opciones de paleta versátiles: varios tipos de paletas de mezcla (por ejemplo, las paletas de ancl, discos de dispersión, hojas sigma) se pueden configurar en función de las propiedades del material y los requisitos de mezcla. Esta versatile permite adaptarse a diferentes procesos como mezcla, dispersión, amasado y desgasificación.
Función de vacío/presión opcional: muchos modelos están equipados con un sistema de vacío para eliminar las burbujas de aire de la mezcla, mejorando la densidad y la calidad del producto. Algunos también pueden operar bajo presión positiva para manejar materiales volátiles o especiales.
Fácil limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla puede a menudo ser inclinado o levantado para una descarga conveniente de materiales. Además, el diseño de paletas desmontables y una pared interior lisa del recipiente facilita la limpieza a fondo, cumpliendo con los estándares de higiene de industrias como la alimentación, productos farmacéuticos y cosméticos.
Funcionamiento estable y fiable: el equipo adopta una estructura de transmisión rígida y componentes de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable incluso en condiciones de mezcla de carga pesada. También cuenta con múltiples protecde seguridad (por ejemplo, protección de sobrecarga, parada de emergencia) para garantizar la seguridad operativa.
Configuraciones personalizables: la capacidad (de pequeños volúmenes a escala de laboratorio a grandes volúmenes industriales), el material de construcción (acero inoxidable 304, 316L, etc.), y los sistemas auxiliares (chaquetas de calefacción/refrigeración, dispositivos de alimentación de materiales) se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de producción.

Áreas de aplicación

Los mezcladores planetdobles son ampliamente utilizados en muchos campos, como sigue:
Productos químicos diarios: utilizados en la producción de emulsiones, cremas, champús, geles de ducha, y otros productos que requieren una textura fina y un rendimiento estable.
Biomedicina: se aplica en la producción de emulsiones médicas, ungüentos, líquidos orales y otras preparaciones, cumpliendo con estrictos estándares de aséptica y finura.
Industria alimentaria: apta para la producción de alimentos emulsificados como yogur, helado, queso y otros productos que requieran una mezcla uniforme y una calidad estable.
Pintura y tinta: se utiliza en la producción de pinturas y tintas emulsionadas, garantizando la dispersión fina de los componentes y el rendimiento estable del producto.
Nanomateriales: aplicado en la preparación de nanomateriales, realizando mezclas y dispersiones eficientes de materiales a nanoescala.
Industria petroquímica: se utiliza en la producción de productos petrolíferos emulsionados, mejorando la estabilidad y usabilidad del producto.
Auxiliares de impresión y tintura: adecuados para la producción de agentes de tratamiento de papel emulsificado y otros productos auxiliares de impresión y tintura.
Pesticidas y fertilizantes: utilizados en la producción de pesticidas y fertilizantes emulsionados, mejorando la uniformidad y eficacia de los productos.
Plástico y caucho: se aplica en la producción de plásticos emulsionados y materiales de caucho, garantizando una distribución uniforme de los aditivos.
Industria eléctrica y electrónica: utilizada en la producción de materiales de aislamiento emulsionados y componentes electrónicos, cumpliendo con la industria#39; Requisitos de alto rendimiento.
Otros campos de la ingeniería química fina: como la producción de materiales cerámicos, auxiliares para el procesamiento del vidrio, fluidos para el procesamiento del metal, etc., proporcionando soluciones de mezcla fiables.

En resumen, los mezcladores planetdobles tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para producir productos emulsionados y materiales de alta consistencia. Juegan un papel clave en la mejora de la estabilidad del producto, finura, y el rendimiento general en varias industrias.
El fabricante de mezcladoras Gangben se especializa en la investigación, desarrollo, producción y ventas de máquinas mezcladoras y máquinas de llenado. Sus principales productos incluyen mezcladores emulsificantes al vacío, mezclemulde de alto cizall, emulsificantes homogeneial vacío, máquinas de llenado y sellado, y líneas de producción de llenado líquido. Equipados con modernos talleres de producción y entornos, adoptamos tecnologías avanzadas de fabricación de equipos y estrictas medidas de control y gestión de la calidad del proceso para garantizar que todos los productos están libres de defectos antes de salir de la fábrica.

Gangben Mixer Factory ha obtenido múltiples patentes para la investigación y desarrollo de máquinas emulsionantes y mezcladores planet, así como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y la certificación CE internacional. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad con una garantía de calidad fiable. Estamos comprometidos con la fabricación de máquinas mezcladoras de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción y reducir los costes para su empresa.