Métodos comunes de solución de problemas para emulsionantes homogeneial vacío: ahorre para su uso futuro

Los clientes que utilizan con frecuencia emulgentes son muy conscientes de que durante el funcionamiento a largo plazo del equipo, es inevitable encontrar algunas fallas y problemas que impiden que el equipo funcione normalmente. Sobre la base de más de diez años de experiencia en el diseño y producción de emulgentes homogeneial vacío, Wuxi Gangben Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha resumido y clasificado los errores comunes y los métodos de solución de problemas de emulgentes homogeneial vacío, que se presentan de la siguiente manera para que los clientes puedan ahorrar y utilizar cuando sea necesario.

Fugas de vacío: esta falla puede ser causada por tres razones principales. En primer lugar, las válvulas no se cierran correctamente, o la válvula de vacío en la tapa del recipiente no se abre. En segundo lugar, la junta de sellado está dañada, lo que provoca fugas. En tercer lugar, la bomba de vacío no funciona normalmente. Para resolver este problema, primero debe cerrar todas las válvulas; Si la falla persiste, sustituir el anillo de sellado dañado; Por último, si el problema es con la bomba de vacío, revise el manual de instrucciones de la bomba de vacío líquido.

Motor no arranqueCuando el motor no arranca, las posibles causas incluyen un cable de alimentación roto, un roddefectudel motor, o un sinterihomogeneirotor. Los pasos de solución de problemas son los siguientes: en primer lugar, compruebe el cablepara asegurarse de que no hay rotura; Si el cableestá intacto, reemplazar el cojinete del motor defectu; Por último, comprobar si el rotor homogeneigira de forma flexible y eliminar cualquier elemento extraño que pueda estar atasando la cabeza homogeneio el agitador.

La bomba no genera vacío: hay tres causas comunes para esta situación. La primera es la falta de fluido de trabajo; El segundo es grave fuga en el sistema; El tercero es una dirección de rotación incorrecta de la bomba. Para la solución de problemas, comience comprobando el nivel del líquido de trabajo y repítalo si es necesario; A continuación, inspeccionar el sistema y reparar las partes con fugas; Si el problema está en la dirección de rotación, reemplace dos cables para cambiar la dirección de rotación de la bomba.

El interruptor de corriente se dispara cuando se arranca el MotorEste fallo suele atribuirse a dos factores: un cortocircuito en los devanados del motor o daños en el roddeslizdel rotor homogenei. Para hacer frente a esto, en primer lugar, comprobar los devanados del motor (bobinas) para detectar y reparar cualquier cortocircuito; Si los devanados son normales, sustituir el rodde deslizdañado del rotor homogenei.

El raspador golpela la olla al levantar/bajar o hace ruido metálico durante el funcionamiento: las principales causas de este problema son el mal posicionamiento del rascador o la rotación inflexible del asiento del rascador, que se queda atasen en una posición inadecuada. La solución implica dos pasos clave: en primer lugar, ajustar el posicionamiento del rascador con precisión para asegurarse de que está en la posición correcta; En segundo lugar, eliminar cualquier suciedad del asiento del rascador y reemplazar el eje del pin para restaurar la rotación flexible del asiento del rascador.

El aceite en la bomba de vacío entra en el purificador y la olla: este fallo específico es causado típicamente por no cerrar la válvula de vacío en el purificador al apagar la bomba de vacío. El método de solución de problemas es sencillo: al apagar la bomba de vacío, siempre cierre primero la válvula de vacío en el purificador para evitar el reflujo de aceite.