Instalación, puesta en marcha, mantenimiento y mantenimiento del mezclador planetario doble 20L [versión técnica]

El mezclplanetario se utiliza principalmente para mezclar materiales químicos de alta visco. Su unidad principal adopta un diseño reducreducde engranplanetario, con bajo ruido y alta eficiencia mecánica, lo que puede ahorrar consumo de energía y reducir la ocupación del espacio del equipo. Esta máquina es adecuada para la mezcla, reacción, dispersión, disolución, acondicionamiento y otros procesos de multicomponente sólido-sólido, sólisólido-líquido y líquido-líquido materiales necesarios en química, industria ligera, alimentos, batería, farmacéutica, materiales de construcción, pesticidas y otras industrias. Es aplicable ala preparación de diversas sustancias de alta viscocomo tintas, pigmentos, adhe, sell, compuestos de encapsul, ungüentos, materiales pasto, grasas lubric, pinturas, cosméticos cremosos y aditivos. El rango de viscoaplicable es de aproximadamente 10.000 ~ 1.000.000 cp.la forma del agitador puede ser de tipo paleta multicapa, tipo marco, tipo mariposa, tipo rueda exterior, etc, de acuerdo con los requisitos materiales. Durante la operación del mezclador planetario, se deben seguir los procedimientos pertinentes para extender su vida útil.

Operación y mantenimiento básico del mezclador planetario doble 20L

Después de completar todo el trabajo de preparación, conecte la fuente de alimentación y empezar a trabajar según sea necesario. Los componentes operativos incluyen el sistema de mezcla de olla principal, sistema de homogeneide olla principal, sistema de elevación de olla principal, sistema de mezcla de olla auxiliary sistema de bomba de vacío. El Control se realiza a través de los botones en el panel, que pueden controlar el encendido/apagado de la lámpara de iluminación, el funcionamiento de la mezcla de la olla principal, el funcionamiento de la dispersión de la olla principal, el funcionamiento de la bomba de vacío y el calentamiento de las macetas principales y auxiliares. Todos los controles se llevan a cabo en el panel de control. Consulte el diagrama esquemático del panel de control.

4.2 operación de llenado:

A. La velocidad de llenado se ajusta por la válvula de mariposa de la estación hidráulica en función de la viscodel material. El volumen de llenado se ajusta ajustando el tiempo en el panel de control.c. El botón de elevación controla la subida continua del cilindro de aceite.

4.3 precauciones

4.3.1 no operar la mezcla o dispersión con la tapa abierta.

4.3.2 no elevar demasiado la cubierta de la mace. Al llegar al límite superior o cerrar la cubierta, trote y observe simultáneamente para garantizar la seguridad.

4.3.3 el cable de tierra de la fuente de alimentación debe estar conectado a tierra de forma fiable para garantizar la seguridad eléctrica.

4.3.4 el suministro de energía del equipo debe ser cortado antes de cualquier mantenimiento o limpieza.

4.3.5 nunca ponga las manos en la olla ni toque ningún componente operativo durante el funcionamiento del equipo para evitar accidentes.

4.3.6 si se detecta cualquier ruido anormal durante el funcionamiento, deténgase inmediatamente y reinicie sólo después de identificar y resolver la causa.

5.1 conecte la fuente de alimentación (asegúrese de que la fuente de alimentación coincida con los requisitos del equipo) y confirme que el cable de tierra está conectado a tierra de forma fiable. Encienda el interruptor de alimentación principal, y la luz del indicador de alimentación se iluminará.

5.2 conectar cada tubería de la olla y la tuberde entrada de agua (conectar directamente el agua del grifo a la entrada de agua), que será preparado por el usuario.

5.3 utilice el modo jog para levantar la cubierta superior. Después de confirmar el funcionamiento normal, levantarlo hasta el punto más alto. Al llegar al límite superior del interruptor de desplazamiento, el interruptor de desplazamiento hará clic y la elevación se detendrá automáticamente.

5.4 antes de pasar la aspiradora, compruebe que la maceta está estrechamente unida a la tapa de la maceta, y que la boca de la maceta, la tapa de la entrada de material, etc., están hermécerradas con una estanqueidad fiable. Cierre todas las interfaces de válvulas en la tapa del recipiente, abra la válvula de vacío en la tapa del recipiente e inicie la bomba de vacío para extraer vacío. Después de alcanzar el nivel de vacío requerido, apague la bomba de vacío (consulte la guía de funcionamiento para una descripción detallada del funcionamiento) y cierre la válvula de vacío simultáneamente.

5.5 para el corte por dispersión y la mezcla de rascador: primero añada materiales (el agua puede usarse como sustituto), luego encienda los interruptde control correspondientes para ajustar la velocidad de corte por dispersión y la velocidad de mezcla de rascador respectivamente. La dirección de rotación del disco de dispersión es contraria a las agujas del reloj cuando se mira hacia la rueda de corte; La dirección de rotación del agitador es contraria a las agujas del reloj cuando se enfrenta al agitador (visto de abajo a arriba). Durante la puesta en marcha, realice la operación de prueba de jog e inicie formalmente el homogeneizador solo después de la confirmación. Antes de arrancar el agitador, jórtelo para comprobar si hay anomalías en la agitación y raspado de la pared. En su caso, eliminarlos inmediatamente.

5.6 para abrir la tapa del recipiente y la tapa de entrada del material, asegúrese de que no hay presión de vacío en el recipiente. Si hay presión de vacío en el recipiente, cierre la válvula en la interfaz de vacío (y apague la bomba de vacío), a continuación, abra la válvula en la tapa del recipiente para liberar la presión de vacío.

5.7 la bomba de vacío sólo se puede poner en marcha cuando el recipiente homogeneiestá sellado. Si es necesario poner en marcha la bomba con exposición atmosférica por razones especiales, el tiempo de funcionamiento no excederá de 3 minutos.

5.8 la bomba de vacío está estrictamente prohibida de funcionar sin aceite; No bloquee el puerto de escape durante el funcionamiento de la bomba. Antes de apagar el botón de la bomba de vacío, primero debe abrir la válvula de ventilación en la tubería de vacío (para asegurar una presión normal en la tubería y evitar que el aceite de la bomba de vacío fluya de nuevo hacia la tubería).

5.9 compruebe regularmente el aceite lubricante y la grasa en varios componentes y cojinetes, y reempléelos con aceite lubricy grasa limpios a tiempo (se recomienda grasa lubricresistente a altas temperaturas).

5.10 mantener la paleta de agitación y el disco de dispersión limpios. Después de cada uso o al cambiar materiales, limpie las partes de la pala agitadora y del disco de dispersión que entren en contacto con el fluido de trabajo. Después de que las bridas del cuerpo de la Macey de la tapa estén relativamente fijas, confirmar que la dirección de rotación del motor de la pala de agitación es correcta y no hay otras anomalías antes de empezar la operación.

5.11 la limpieza de todas las macetas será realizada por el usuario de acuerdo con las normas (se recomienda mantener el equipo limpio regularmente. Si el equipo se va a apagar durante mucho tiempo, límpielo inmediatamente después del apagado).